ประเทศจีน โรงงาน ฟิตติ้งเกลียวแบบกำหนดเอง

ใครก็ตามที่เคยทำงานกับระบบท่อ ตั้งแต่ระบบประปาในที่พักอาศัยขนาดเล็กไปจนถึงอาคารอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง เข้าใจดีว่าการเชื่อมต่อเป็นจุดอ่อนที่สุดในเครือข่าย ความล้มเหลวเพียงครั้งเดียวสามารถนำไปสู่การรั่วไหล การหยุดทำงาน และอันตรายด้านความปลอดภัย นี่คือจุดที่ข้อต่อเกลียวเข้ามาในตัวมันเอง ข้อต่อแบบเกลียวจึงกลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี การบำบัดน้ำ และ HVAC ด้วยการทำให้ข้อต่อที่ถอดออกได้และแข็งแรงโดยไม่จำเป็นต้องใช้งานร้อน อย่างไรก็ตาม มูลค่าที่แท้จริงนั้นอยู่ที่วิศวกรรมที่แม่นยำของพารามิเตอร์ กระบวนการคัดเลือกโดยใช้ข้อมูลรอบด้านจำเป็นต้องเข้าใจมิติ พิกัดแรงกด วัสดุศาสตร์ และมาตรฐานเกลียวอย่างละเอียด ด้านล่างนี้ เราจะแจกแจงข้อกำหนดที่สำคัญทั้งหมด แบ่งปันข้อมูลเชิงลึกในการติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญ และตอบคำถามเร่งด่วนที่สุดที่วิศวกรภาคสนามถาม

คำถามที่พบบ่อย

ข้อต่อเกลียวคืออะไร และทำงานอย่างไร?

เป็นตัวเชื่อมต่อท่อปลอมแปลงหรือกลึงที่ใช้ร่องเกลียวบนพื้นผิวด้านในและ/หรือด้านนอกเพื่อจับคู่กับเกลียวที่สอดคล้องกันบนท่อหรือข้อต่ออื่น เมื่อข้อต่อฟิตติ้งถูกขันให้แน่น เกลียวตัวผู้เรียวจะลิ่มเข้าไปในเกลียวตัวเมีย ทำให้เกิดการเชื่อมต่อทางกล และด้วยความช่วยเหลือของสารเคลือบหลุมร่องฟัน ทำให้เกิดซีลกันแรงดัน การกระทำของลิ่มจะสร้างแรงในแนวรัศมีและแรงอัดที่ล็อคส่วนประกอบเข้าด้วยกัน การออกแบบนี้ช่วยให้ประกอบและถอดชิ้นส่วนได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับระบบที่ต้องการการบำรุงรักษาหรือดัดแปลง การเชื่อมต่อแบบเกลียวไม่เหมือนกับข้อต่อแบบเชื่อมตรงที่ไม่ต้องใช้ความร้อนหรือการรับรองจากผู้ปฏิบัติงานพิเศษ ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการติดตั้งภาคสนาม อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้วจะจำกัดอยู่ที่เส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ต่ำกว่า 4 นิ้ว เนื่องจากแรงบิดที่ต้องการสำหรับขนาดที่ใหญ่ขึ้นนั้นใช้งานไม่ได้ และการยึดเกลียวอาจมีความน่าเชื่อถือน้อยลงภายใต้การสั่นสะเทือนสูง

วัสดุใดที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับอุปกรณ์เกลียว?

การเลือกวัสดุสำหรับข้อต่อเกลียวจะขึ้นอยู่กับของเหลวบริการ อุณหภูมิ และความดัน เหล็กกล้าคาร์บอนตามมาตรฐาน ASTM A105 เป็นตัวช่วยสำหรับการใช้งานที่ไม่กัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงถึง 800°F สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สเตนเลสออสเทนนิติก เช่น 304 และ 316 ถือเป็นมาตรฐาน ควรใช้ 316L เมื่อมีคลอไรด์เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดรูพรุน เหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ ASTM A350 LF2 ได้รับการระบุเมื่อระบบทำงานที่อุณหภูมิไครโอเจนิกส์จนถึง -50°F เนื่องจากยังคงความทนทานต่อแรงกระแทก โลหะผสมเหล็ก เช่น ASTM A182 F11 และ F22 ซึ่งมีโครเมียมและโมลิบดีนัม ถูกเลือกใช้สำหรับท่อไอน้ำอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงในโรงกลั่น ซึ่งความต้านทานการคืบเป็นสิ่งสำคัญ โลหะผสมทองเหลืองและทองแดง-นิกเกิลใช้ในระบบน้ำทะเลและน้ำดื่มเนื่องจากคุณสมบัติทางชีวภาพและความต้านทานการกัดกร่อน เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์รับมือกับสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยวที่รุนแรง ซึ่งทั้งการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดคลอไรด์และการแตกตัวของไฮโดรเจนถือเป็นความเสี่ยง

ฉันจะเลือกระดับแรงดันที่ถูกต้องสำหรับข้อต่อเกลียวของฉันได้อย่างไร?

การเลือกระดับแรงดันที่เหมาะสมก่อนอื่นจำเป็นต้องกำหนดแรงดันการออกแบบและอุณหภูมิการออกแบบของระบบท่อของคุณ แต่ละคลาส 2000, 3000, 6000 สอดคล้องกับแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาตที่อุณหภูมิอ้างอิง ซึ่งโดยทั่วไปคืออุณหภูมิห้อง เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความแข็งแรงของวัสดุจะลดลง และระดับความดันจะต้องลดลงตามตารางรหัสใน ASME B16.11 ตัวอย่างเช่น ข้อต่อเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอนคลาส 3000 ได้รับการจัดอันดับที่ 3000 psi ที่ 100°F แต่อาจรองรับได้เพียง 2570 psi ที่ 400°F อ้างอิงข้ามปัจจัยการลดอุณหภูมิสำหรับเกรดวัสดุเฉพาะเสมอ นอกจากนี้ ให้พิจารณากำหนดการของท่อ: ข้อต่อ Class 2000 ใช้กับท่อ Sch 80, Class 3000 กับ Sch 160 และ Class 6000 กับท่อ XXS คลาสฟิตติ้งและตารางเวลาไปป์ที่ไม่ตรงกันอาจส่งผลให้ลิงก์อ่อนแอที่รูทของเธรด หากมีข้อสงสัย โปรดปรึกษาผู้ผลิต—วิศวกรด้านการใช้งานของ JIDONGDA จะจัดเตรียมตารางพิกัดอุณหภูมิและความดันสำหรับวัสดุแต่ละชนิด

ใช้มาตรฐานเธรดแบบใด?

มาตรฐานเกลียวที่แพร่หลายที่สุดคือ National Pipe Taper (NPT) ควบคุมโดย ASME B1.20.1 และ British Standard Pipe Taper (BSPT) ตาม ISO 7/1 เกลียว NPT มีมุมด้านข้าง 60° และเทเปอร์ 0.75 นิ้วต่อฟุต (1 ใน 16) เป็นมาตรฐานเริ่มต้นในสหรัฐอเมริกา แคนาดา และภูมิภาคน้ำมันและก๊าซหลายแห่งทั่วโลก BSPT ซึ่งมีมุมด้านข้าง 55° มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในยุโรป ตะวันออกกลาง และประเทศในเครือจักรภพ รูปแบบที่ไม่ค่อยพบบ่อยแต่มีความสำคัญคือ NPTF (Dryseal) ซึ่งใช้การรบกวนยอดและรากสำหรับการซีลกันรั่วโดยไม่มีสารเคลือบหลุมร่องฟัน เหมาะสำหรับระบบไฮดรอลิก เกลียวขนาน เช่น BSPP (ISO 228/1) ไม่มีการซีลในตัว และต้องใช้แหวนรองหรือโอริงในการซีล มักพบบนอุปกรณ์ที่ประกอบแบบเผชิญหน้ากัน ประเภทเกลียวที่ไม่ตรงกันจะทำให้เกิดการครูด การยึดที่ไม่สมบูรณ์ และการรั่วไหล ตรวจสอบรูปแบบเกลียวทุกครั้งโดยใช้เกจวัดเกลียวก่อนการติดตั้ง เครื่องหมาย JIDONGDA บนตัวข้อต่อแต่ละตัวมีการกำหนดเกลียวเพื่อให้ระบุได้ง่าย

ฉันจะติดตั้งและปิดผนึกอย่างถูกต้องได้อย่างไร?

การติดตั้งที่เหมาะสมเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบเกลียวอย่างละเอียด ถอดฝาครอบป้องกันออกและตรวจสอบเสี้ยนหรือการเสียรูปด้วยสายตา ทำความสะอาดเกลียวทั้งตัวผู้และตัวเมียด้วยน้ำยาขจัดคราบมันหากมีน้ำมันอยู่ ใช้น้ำยาซีลเกลียวที่เหมาะสมสำหรับการบริการ: เทป PTFE (พัน 2-3 ชั้นตามทิศทางของเกลียว) สำหรับน้ำและไอน้ำแรงดันต่ำ หรือน้ำยาผสม PTFE สำหรับแรงดันและก๊าซที่สูงขึ้น หลีกเลี่ยงการติดเทปมากเกินไป เนื่องจากส่วนเกินอาจฉีกขาดและเข้าสู่กระบวนการได้ ร้อยข้อต่อด้วยมือหลายรอบเพื่อให้แน่ใจว่าได้แนวเดียวกัน จากนั้นใช้ประแจขันให้แน่น จำนวนประแจที่หมุนผ่านการขันด้วยมือจะแตกต่างกันไป สำหรับ 1/2″ ถึง 2″ NPT โดยทั่วไปจะครบ 2–3 รอบ ใช้ประแจสำรองเพื่อป้องกันการส่งแรงบิดเข้าไปในท่อ หลังการประกอบ ให้ทดสอบระบบด้วยอุทกสถิต หากตรวจพบการรั่วไหล ห้ามขันข้อต่อให้แน่นภายใต้แรงกด—ลดแรงดัน ถอดแยกชิ้นส่วน ทำความสะอาด และทาน้ำยาซีลอีกครั้ง สำหรับอุปกรณ์สแตนเลส ให้ใช้สารป้องกันการยึดติดที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักบนเกลียวเพื่อป้องกันการครูด การปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยขจัดต้นตอของความล้มเหลวของข้อต่อส่วนใหญ่: การข้ามเกลียว การขันแน่นไม่เพียงพอ และการเลือกน้ำยาซีลที่ไม่ถูกต้อง

การปฏิบัติตามรหัสและการประกันคุณภาพ

อุปกรณ์เกลียวต้องเป็นไปตามเมทริกซ์มาตรฐานสากล ASME B16.11 ครอบคลุมถึงข้อต่อเหล็กหลอมตั้งแต่ 1/4″ ถึง 4″ โดยระบุขนาด ความคลาดเคลื่อน และเครื่องหมาย ANSI/ASME B1.20.1 กำหนดขนาดและเกจของเธรด NPT สำหรับวัสดุ ข้อกำหนดของ ASTM จะกำหนดคุณสมบัติทางเคมีและทางกล ในสหภาพยุโรป PED 2014/68/EU ใช้กับอุปกรณ์รับแรงดัน ซึ่งต้องมีเครื่องหมาย CE 

ความมุ่งมั่นในการปฏิบัติตามรหัสนี้หมายความว่ากจิดงดาข้อต่อเกลียวไม่ได้เป็นเพียงส่วนประกอบสินค้าโภคภัณฑ์ แต่ยังเป็นชิ้นส่วนรักษาแรงดันที่ได้รับการรับรองพร้อมสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่โรงงานจนถึงไซต์การติดตั้ง